對于加工的企業是需要在注塑機和正常的運轉情況中，進行測試各種模具的性能，還要將z后成型的塑件的尺寸進行測量，并且通過這些信息將注塑模具的現有的狀態進行確d，將其中的型腔和型芯還有冷卻的系統的損壞地方是哪里，能夠根據塑件進行提供信息，這樣就能夠判斷注塑模具的損壞狀態，并且進行維修。

    澆口位置的選擇，要開設在塑件截面的z厚位置上。

    所以要經常的保持住模具的頂針和導柱的潤滑性，要進行d期的檢查頂針和導柱之間是不是發生變形和表面的損傷現象，如果要是發現的話，那么需要進行及時的更換，將其完成一個周期以后，是需要對注塑模具的工作的表面和運動，其導向的部件進行涂覆的防銹油，特別是需要對齒輪和齒條的模具軸承部分，還有彈簧模具的彈力進行強度的保護，對于注塑模具的保養才能夠使得其處在z佳的工作狀態。

    一般情況下，塑料注塑模具在使用過程中需d期做好一級保養工作，那么這是為什么呢？為什么要進行一級保養呢？又何必要性呢？因為這種模具在生產中可能會出現料屑飛濺，潤滑油揮發而導致潤滑程度不夠以及零件松動而導致安全隱患等一系列的問題。因此，做好塑料注塑模具的一級保養工作是十分必要的。下面我們就詳細說說具體的操作細節。

    中空注塑模具的使用造價是非常低的，并且其中成型的熔體之間的粘度是比較高的分子之間的質量非常大的塑件，并且其中的制品之間的周向的拉伸是經過分子取向，所以對于耐沖擊性的還有耐應力的開裂性能是比較高的。

    z后操作者不要把注塑模具放在靠近熱源火爐的地方，接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管，定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常，d期更換導熱油。

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