雖然有許多塑料(liao)成(cheng)型工(gong)藝和技(ji)術，本網站只討論技(ji)術。旋(xuan)轉造型，注(zhu)射成(cheng)型，吹塑以及壓(ya)縮成(cheng)型. 然而，下面的文(wen)章題為“塑料(liao)成(cheng)型指南”是(shi)對各種塑料(liao)成(cheng)型工(gong)藝的一個(ge)很好的概述(shu)。
塑料是綜合生產的非金屬化合物。它可以被模塑成各種形式并硬化用于商業用途。塑料成型制品隨處可見。例如罐子，保護帽，塑料管，把手，玩具，瓶子，箱子，配件，廚房用具等等。

甚至你使用的鍵盤(pan)和(he)鼠標都是通過塑(su)料成型制(zhi)(zhi)作的。甚至你坐在椅子上(shang)的塑(su)料部件也是這(zhe)樣制(zhi)(zhi)造的。

塑料(liao)成(cheng)型(xing)(xing)的(de)基(ji)本思(si)想是(shi)將(jiang)(jiang)熔融液體塑料(liao)插入(ru)模(mo)制成(cheng)型(xing)(xing)的(de)模(mo)具中，例如瓶子的(de)模(mo)具。然后將(jiang)(jiang)其(qi)冷卻，然后將(jiang)(jiang)模(mo)具取出(chu)，露(lu)出(chu)塑料(liao)瓶。

塑(su)料成型(xing)還可定制各(ge)種塑(su)料產品(pin)，包括：花園盆栽、櫥柜、辦公托盤和盒子、障礙物、路障和交通標(biao)志和展示產品(pin)和促銷活動。

如果你(ni)(ni)打算(suan)從事(shi)塑(su)料(liao)成型(xing)業(ye)務，你(ni)(ni)應該首先(xian)了解不同的工藝。從塑(su)料(liao)成型(xing)過(guo)程(cheng)中選擇適合你(ni)(ni)的預算(suan)，你(ni)(ni)的專(zhuan)長和(he)你(ni)(ni)的資源。這里是塑(su)料(liao)成型(xing)的各種(zhong)方法的基本定義。

塑料(liao)成型(xing)工藝：

注射成型
在注射成型中，熔融塑料被迫進入模腔。一旦冷卻，模具可以被移除。這種塑料成型工藝通常用于產品的批量生產或原型制造。注塑機是在1930年代生產的。這些可以用來批量生產玩具、廚房用具、瓶蓋和手機站。

吹塑
吹塑成型類似于注射成型，只是熱液體塑料在熔融管中垂直地從桶中流出。模具關閉它，并迫使它向外符合模具的內部形狀。當冷卻時，形成中空部分。吹塑產品的例子是瓶子、管子和容器。

建立吹(chui)塑(su)行(xing)業所需的(de)設備相對(dui)高(gao)于注塑(su)。

壓縮成型
在這種類型的塑料成型中，硬塑料的塞塊被壓在兩個加熱的模具半之間。壓縮成型通常使用垂直壓力機而不是用于注射和吹塑的臥式壓力機。形成的部件然后風冷。壓縮成型設備價格適中。

薄膜插入成型
這種塑料成型技術將圖像嵌入模塑部分的表面之下。像薄膜或織物之類的材料被插入模具中。然后注射塑料。

氣體輔助成型
也被稱為氣體注射成型用于創建具有中空內部的塑料部件。塑料的局部噴射接著是高壓氣體，用塑料填充模腔。

旋轉模塑
用塑料粉末包裝的中空模具固定在從中心轂延伸的管狀輻條上。模具一次在不同的軸上旋轉。輪轂將整個模具擺動到封閉的爐室，使粉末熔化并粘到工具的內部。當模具慢慢轉動時，工具就進入冷卻室。在這里，噴灑的水使塑料硬化成一個中空的部分。在這種塑料成型中，模具成本低，零件價格高。循環時間約40～45分鐘。

結構發泡成型
結構發泡成型是一種塑料成型工藝，通常用于比標準注塑更厚壁的零件。在塑料中插入少量氮氣或化學發泡劑使壁更厚。發泡材料在熔融塑料進入模腔時發生。薄型塑料皮在模具壁中形成并凝固。這種塑料成型可與任何可注塑成型的熱塑性塑料一起使用。

熱成型
在這種塑料成型工藝中，預擠出硬質塑料片被水平加熱并被吸入中空的單件工具中。當熱塑性凝固時，其形狀符合模具的形狀。

模具的成本通常很(hen)低，零件的價格也會有所不(bu)同。

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