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注塑模具加工出現翹曲變形的原因除了考慮使用加工要求和安裝要求外，還要考慮模具制造的加工、設備的性能，還要考慮塑料的流動性。今天，為您介紹塑料件加工出現翹曲變形的原因是什么： 一、模具： 1、門位置不當或數量不足。 2、頂部的位置或產品不統一。 二、技術方面： 1、模具、機管溫度太高。 2、注射壓力太高或注射過快。 3、保溫時間過長或冷卻時間太短。 三、原材料： 1、酞菁顏料會影響聚乙烯的結晶度，導致產品的變形。 四、產品設計： 1、壁厚不均，突然或壁厚變化太小。 2、產品結構建模。 以上是塑料件加工變形的原因，希望能增加對注塑成型的了解，如果需要塑料件的加工服務，歡迎專業注塑廠的選擇。 在注射成型的過程中，如果是要關閉，它應該采取一個合理的停止過程，這將節省大量的時間和金錢。 臨時關閉應分為多個塑料或其他塑料注塑機，以清潔剩余的塑料注射缸，在塑料褪色的情況下，噴霧清洗次數增加。當進行小的修理時，發射筒的加熱器應調整到最小，以盡量減少熱分解的可能性。 |
