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激光熔覆技術在模具制造中的應用在20世紀80年代以來，激光熔覆技術 現在是一種先進的表面改性技術，具有相對 稀釋率低，熱影響區小，激光 覆層零件變形小，容易實現自動化的過程，等等。
激光熔覆過程中的應用：具有特定功能的包 材料添加在 提前或與基材同時處理基材表面，和高能量密度的激光束（104 ~ 106W/cm2）是用來照射熔覆材料，從而形成熔覆層的熔覆層材料與集成 基底材料表面涂層在 冶金結合的方式，從而顯著提高耐磨性、耐腐蝕、 耐熱、耐氧化、耐疲勞等性能 基地。
激光熔覆技術具有以下優點： 1。熱影響區小，激光熔覆件和成品率高的小 變形。 2。熔覆層稀釋率低，小 熔化基體材料量。 三.熔覆層和 結構緊湊的微小顆粒，促進良好的物理性能和化學性能。 較高的剛度有助于提高耐磨性、耐腐蝕性 等。 4。覆 材料和基礎材料表面無縫結合，導致熔覆層質量穩定 。 5。容易實現自動激光熔覆 過程。
由于激光熔覆技術具有許多優點， ，現在已廣泛應用于表面為了提高模具的性能和機械 顯著延長其使用壽命。此外， 這種技術可用于修復模具，大大節省加工 。 文章來源： |
