對壓鑄合金的要求:

合理選擇合金,是是壓件設計工作中重要的環節之一。選擇合金時,不僅要考慮所要求使性,且對合金的工藝性能也要治予足夠的重視,在滿足使用性能的前提下,盡可能才廠多考球工藝性能優良的合金在使圖上,合金的選擇很難給出特定的原則,在許多情況下,是由生產的手段、設備的條件、實際的經驗、合金的來源等方面來決定的。當只能從使用性能上加以選擇時,考慮的原別

如下所述

1.過熱溫度不高時具有較好的流動性,便于充填復雜型腔,以獲得表面質量良好的E壓合金結晶溫度范圍要小。結晶范周大的合金,在凝固過程中,產生軸分又的樹枝狀結晶,蠟加了流動阻力,對充填媺果產生影響,而且會在較長時間內處于半液態狀態,限了內部凝固,容易形成孔、組織硫松等壓件缺陷

當結品范制小時,可使金屬液在型腔內冷卻,各個部位凝固的時間接近一致。具有2.小的結間和含有有大量共品體的合金是理想的壓鑄合金

3.熔點較低,有利于延長壓鑄模的使用壽命。

4.熱裂傾向小,壓鑄時,壓鑄合金在冷凝、固化和收縮的過程中,必然會產生應力而引起壓詩件的熱裂。壓合金在固相線下要求有足夠的強度,特別是在脫模混度下,熱熱脆性要小,以防止熱裂的現象發生,同時避兔在推出過程中產生變形或碎裂.

5.在常溫下應具有較好的力學性能和較好的耐腐蝕性能,以滿足壓鑄件的使用性能

③在常溫下應具有較好的機械加工性能,以便于再加工的需要

6.應具有穩定的物理、化學性能。壓鑄合金對型表面的腐蝕性要小,以減少粘模或熔蝕現象

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